Pneumatiskt verktyg är främst ett verktyg som använder tryckluft för att driva en pneumatisk motor för att mata ut kinetisk energi till omvärlden. Enligt dess grundläggande arbetsläge kan den delas in i:
1. Roterande typ (excentrisk rörlig skoveltyp).
2. Fram- och återgående typ (volymkolvtyp)
Allmänna pneumatiska verktyg är huvudsakligen sammansatta av huvuddelar såsom effektuttagsdel, driftformomvandlingsdel, insugs- och avgasdel, driftstart- och stoppstyrdel, verktygshus etc. Självklart måste driften av pneumatiska verktyg också ha energiförsörjning delar, luftfiltrerings- och lufttrycksjusteringsdelar och verktygstillbehör m.m.
Kraftuttagsdel:
Det är en av huvudkomponenterna i pneumatiska verktyg, huvudsakligen sammansatt av en pneumatisk motor och ett kraftuttag. Den förlitar sig på högtryckstryckluft för att blåsa motorbladen för att få motorrotorn att rotera, mata ut roterande rörelser till utsidan och driva hela operationen från transformation genom kugghjul. Partiell rörelse. Beroende på om statorn och rotorn är koncentriska kan luftmotorn delas upp i en koncentrisk motor och en excentermotor. Beroende på antalet luftintagshål kan den delas upp i en enkel luftinloppsmotor, en dubbel luftinloppsmotor och en multiluftinloppsmotor. Oavsett vilken form av luftmotor det är, förlitar den sig på tryckluft för att blåsa motorbladen för att driva rotorn att rotera. När motorbladen roterar med hög hastighet uppstår friktion med statorns innervägg hela tiden. Det är den vanligaste slitdelen i motorn, så det ställer höga krav på tryckluftens kvalitet och om tryckluften innehåller smörjoljemolekyler.
Jobbformskonverteringsdel:
Den omvandlar huvudsakligen den roterande rörelseeffekten från motorn i enlighet därmed. För olika typer av pneumatiska verktyg är driftsformskonverteringsdelen huvudsakligen uppdelad i mekanisk koppling och planetväxelsats, friktionsskivkoppling och planetväxelsats, hydraulcylinder, torsionsstång och slagblocksats, etc. Ovanstående komponenter är alla viktiga komponenter baserat på rotationsrörelse, som bestämmer viktiga parametrar såsom vridmoment, hastighet och åtdragningsnoggrannhet för det pneumatiska åtdragningsverktyget. På grund av dess konstanta koppling, tryck eller vridmoment, är dess komponenter sårbara för skador.
Insugs- och avgasdel:
Uppenbarligen är insugnings- och utloppspassagerna de relevanta passagerna för att tryckluften ska komma in och ut, och är energiförsörjningssystemet för att säkerställa motorns normala rörelse.
Styrsektion för rörelsestart och stopp:
Det vill säga den vanliga pneumatiska omkopplaren, eftersom den är i direkt kontakt med operatören och externa föremål hela tiden, och många tekniska plastprodukter, är den benägen att skadas.
Energiförsörjningsdel:
Tryckluft bildas huvudsakligen efter att luftkompressorn komprimerar atmosfären och transporteras till relevant gas och elektricitet via tryckluftsrörledningen, och den är i en pulserande form.
Luftfilter och lufttrycksregleringsdel:
Eftersom tryckluft vanligtvis transporteras genom rör av sömlösa stålrör, kommer vid långvarig användning rost på innerväggen, fukt och damm i tryckluften att fortsätta att bildas. Om sådan tryckluft kommer direkt in i luftmotorn utan någon behandling, kommer motorns livslängd att förkortas avsevärt, vilket resulterar i otillräcklig och instabil effekt från hela verktyget, vilket sannolikt kommer att orsaka serieskador på delar som motorn. Mellan den komprimerade luften som transporteras av rörledningen och det pneumatiska verktyget måste ett tryckluftsfilter och justeringsanordning installeras, och den pneumatiska tripletten åtar sig denna uppgift. Den pneumatiska tripletten består huvudsakligen av en barometer, ett filter, en smörjanordning, en tryckregulator etc. Filtret har ett inbyggt filterelement, som behöver underhållas, rengöras och bytas ut regelbundet efter en tids användning.
Verktygstillbehör:
Verktygstillbehören här hänvisar till de verktyg som är installerade på det pneumatiska verktygets kropp och som är i direkt kontakt med arbetsstycket. Den pneumatiska tripletten åtar sig denna uppgift. Den pneumatiska tripletten består huvudsakligen av en barometer, ett filter, en smörjanordning, en tryckregulator, etc. , Filterelementet har ett inbyggt filterelement, som behöver underhållas, rengöras och bytas ut regelbundet efter en tids användning; sådan tryckluft kommer direkt in i luftmotorn utan någon behandling, vilket avsevärt kommer att förkorta motorns livslängd, vilket resulterar i uteffekten av hela verktyget. Otillräckligt och instabilt är det lätt att orsaka skador på motorn och andra komponenter i serie. Av denna anledning, mellan tryckluften som levereras av rörledningen och det pneumatiska verktyget, måste ett tryckluftsfilter och justeringsanordning installeras, inklusive olika typer av pneumatiska hylsor, vevstakar, adaptrar, skärhuvuden, etc.